特殊巖層人工挖孔樁施工工法
2—— 前 言
3—— 在特殊地形中，由于地質結構復雜,其它樁基無法有效施工,人工挖孔樁仍是一種適合當?shù)氐臉痘愋?特別是在特殊巖層中采用特殊的水鉆成孔施工工藝,保證人工挖孔樁成孔,進而完成人工挖孔樁施工全過程。
4—— 一、工法特點
5—— 1、采用普通水鉆成孔，普通三相電提供動力，機械成本相對低廉；
2、成孔速度快，每臺鉆機按三個樁為一組，每天可成孔2-3m；
3、由于此工法用于巖石層成孔，巖石層有足夠的穩(wěn)定性，且不受泡水的影響，無需另行挖孔護壁，可節(jié)約成本提高工效。
6—— 二、適用范圍及作業(yè)條件
7—— 1、適用范圍
適用于強風化、中風化、微風化泥巖、砂巖成孔。
8—— 2、作業(yè)條件
1)地質勘察報告、樁基施工圖已齊全，并已編制施工組織設計或施工方案，已經公司批準,技術交底已完成；
9—— 2、作業(yè)條件 2)施工場地范圍內的障礙物已拆除或遷移，場地已整平，并設置排水措施；施工用水、用電線路已鋪設；臨時設施及道路已修建；
10—— 3)現(xiàn)場已設置測量基準線、水準基點、并妥加保護；施工前已放線定位，復核樁位；
4)機具設備已齊備，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)；
11—— 三、施工工藝
12—— 1、工藝流程
場地平整→放線定位樁→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌護壁砼→重復以上過程至風化巖層→采用水鉆成孔→檢查持力層后擴孔→擴孔→清理虛土，排除積水→檢查尺寸與持力層→吊放鋼筋籠就位→澆注樁砼
13—— 2、水鉆成孔流程
水鉆機定位→調整機械桿件垂直度→機械桿件上下固定→開鉆→小成孔→清除孔內巖石→移機→重復上述流程→完成周邊一圈成孔→清除圈內樁芯巖石→單盤成孔→重復每盤成孔→擴孔→挖至孔底→最終成孔
14—— 3、成孔施工
素土部分成孔與普通人工挖孔同；測量放線、,制作挖孔樁井圈,土方開挖、護壁，重復上述過程;
15—— 4、施工過程
至強風化、中風化巖層成孔需采用普通人工加風鎬無法實行，需特殊施工工藝，即水鉆成孔工藝，水鉆機械采用臺式鉆孔機,端頭為金鋼石薄壁鉆頭,鉆頭直徑150,利用機械沿人工挖孔樁周邊逐個開孔從周邊包圍中心的方法實行成孔，具體如下：
1)水鉆機械定位
沿樁周邊靠孔邊，先定位，定位以保證孔樁的有效直徑為原則;
2)調整機械桿件垂直度
定位后,調整桿件垂直度,利用頂撐,上端與鋼管架上的方木頂緊,下端與人工挖孔樁面層頂緊。
16—— 3)鉆孔
開動電動機，在壓力柄加壓下，鉆筒沿著鉆桿下鉆，在鉆筒飛轉的同時，為保護鉆筒端口的刀片發(fā)熱溫度過高，采用細導管注水至鉆筒端部冷卻，保證鉆筒正常工作;
每孔鉆進尺寸可根據(jù)轉筒長度,機械功率,地質等實際情況確定,一般為500,鉆孔完成后，提起鉆筒，把鉆孔后形成的巖芯破碎后清除。
17—— 4)移機：一個小鉆孔完成后,根據(jù)孔徑尺寸,機械需要移位一個孔徑,進行新的鉆孔, 開鉆新孔;
5) 重復以上過程,在人工挖樁周邊形成一圈由數(shù)個圓形孔形成的空孔包圍圈,把人孔挖孔樁的巖體形成一個孤立的巖芯，有利于清除;
6)清除巖芯：采用撬棍等設備先把砼巖芯破裂成數(shù)塊,巖碎塊用吊運容器把其清除出孔外,單盤成孔即完成;
18—— 7)重復每盤成孔
完成的孔深一般在500以上,重復每盤過程,達到設計挖孔深度,可開始擴孔;
8)擴孔,受機械開孔的條件限制,采用以上機械擴孔,每盤每次只能擴孔70-100,所以在保證擴孔的設計高度前提下,還應考慮達到擴底直徑要求采用公式H=(D（大d）-d（小d）)/（除以）70,其中:
H-指擴孔所需高度(H必須大于設計擴孔高度);D-擴孔后直徑;d-擴孔前直徑;
9)成孔,擴孔達到設計的高度與直徑,即完成鉆孔;
19—— 5、鋼筋籠制作與就位
1）鋼筋籠制作應先制作箍模，保證鋼筋籠制作直徑尺寸，在加固箍上標明主筋間距，保證主筋間距均勻，主筋上應標明箍筋間距，保證箍筋間距。
20— 2）鋼筋籠就位采用小型吊運機具或塔吊進行，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確；
21—— 6、混凝土澆筑
砼澆筑用商品砼，采用固定泵（或汽車泵）進行澆筑，利用砼泵管前端的的軟管下井內下伸取代串桶，深樁孔必須采用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入樁孔內，并應連續(xù)分層灌筑，每層厚不超過1.5m。
22—— 四、質量標準
23—— 1、主控項目
（1）混凝土的原材料、混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；
（2）樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積；
（3）灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；
（4）成孔深度和終孔質土，必須符合設計要求；
2、一般項目
（1）鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求；
（2）護壁混凝土厚度及配筋，應符合設計要求。
